Diretrizes e Estratégias da Manutenção:
Os novos paradigmas da gestão de ativos

Dias 13 e 20 de Abril – das 08h às 12h

Objetivo:

Apresentar o atual cenário de exigência de alta performance e competitividade das organizações, destacando a nova visão da gestão da manutenção e importância do alinhamento das estratégias e metas organizacionais e setoriais sob o enfoque das empresas de classe mundial.

Conteúdo:

• Evolução do Processo Produtivo e da Manutenção;
• Convergência das Tecnologias Inovadoras de Gestão: Gestão de Ativos, Manutenção Lean, Manutenção Produtiva Total – TPM  e Manutenção de Classe Mundial – WCM, Indústria 4.0;
• As 5 perspectivas da Gestão da Manutenção: Diretrizes, Mantenabilidade, Confiabilidade, Proatividade e Excelência;
• Alinhamento Estratégico da Manutenção;
• Mapeamento da Cadeia Produtiva e Estrutura Industrial;
• Formas de Organização (Oficinas);
• Estrutura Organizacional;
• Responsabilidades e Rotinas;
• Indicadores de Performance da Manutenção (Disponibilidade, Distribuição do Trabalho por tipo de Manutenção, Custo de Manutenção);
• Papel, Perfil e Competências do Gestor de Manutenção.

Ferramentas e Dinâmicas:

• Mapeamento de Dores, Usuários e Oportunidades da Manutenção
• Análise SWOT da Manutenção e Correlação de Forças, Fraquezas, Oportunidades e Ameaças
• OKR – Objetivo e Resultados Chave na Manutenção
• Atividades, Recursos e Parceiros Chave da Manutenção
• Responsabilidades e Entregas das Funções da Manutenção
• Relacionamento – Satisfação do Cliente e Engajamento da Equipe de Manutenção
• Banco de Ideias para o Desenvolvimento do Gestor de Manutenção

Palestra:

• Roda da Estabilidade Básica – Leandro Soares Coelho – Chefe de Manutenção –  SEG Automotive

Gestão da Manutenção Corretiva:
Melhorando a Mantenabilidade e reduzindo custos

Dias 27 de Abril e 04 de Maio – das 08h às 12h

Objetivo:

Destacar a importância do processo da manutenção corretiva como o responsável em colocar o equipamento o mais rápido possível em funcionamento e sua função estratégica na estruturação dos demais processos de um sistema de gestão da manutenção de excelência.

Conteúdo:

• Manutenção Corretiva e seus paradigmas;
• Falha Potencial e Falha Funcional;
• Mantenabilidade e suas etapas;
• Sistema Informatizado de Gerenciamento da Manutenção;
• Estrutura de Tag e Equipamentos;
• Classificação de Criticidade dos Equipamentos;
• Ordem de Serviço;
• Gestão de Materiais e Peças Sobressalentes;
• Organização de Arquivo Técnico;
• Adequação do Ferramental e Equipamentos;
• Desenvolvimento da Equipe de Manutenção;
• Indicadores de Performance (MTTR, MTBF, Backlog, Taxa de Alocação);
• O Gestor e a Mantenabilidade.

Ferramentas e Dinâmicas:

• Diagrama de Ishikawa – Manutenção Corretiva Ineficaz
• Oportunidades de Melhoria para Infraestrutura da Manutenção – Oficina, Ferramental, Equipamentos e Arquivo Técnico
• Banco de Ideias para Gestão de Materiais e Peças Sobressalentes
• Impulsionadores e Bloqueadores do Sistema de Ordem de Serviço
• Responsabilidades do Gestor e Equipe de Manutenção quanto a Manutenção Corretiva
• Boas práticas Gestão de Manutenção Corretiva Eficaz

Palestra:

• Lubrificação em Ação – Eng. Gilson Souza (Inova Engenharia)

Gestão da Manutenção Planejada:
Aumentado a Confiabilidade dos ativos

Dias 11 e 18 de Maio – das 08h às 12h

Objetivo:

Apresentar a manutenção planejada como a principal responsável pela confiabilidade dos equipamentos com consequente estabilidade operacional, melhoria na performance e aumento da disponibilidade.

Conteúdo:

• Manutenção Corretiva e Manutenção Planejada;
• Confiabilidade e suas etapas;
• Interpretação da Curva da Banheira;
• Classificação da Manutenção Planejada;
• Os 6 passos da implementação da Manutenção Planejada;
• Planejamento, Avaliação e Organização;
• Gestão das Atividades;
• Manutenção baseada no tempo e na condição;
• Lubrificação, Troca periódica, Reforma periódica;
• Rota de Inspeção (Monitoração Subjetiva), Preditiva (Monitoramento Objetiva e Contínua);
• Gestão da Informação;
• Planejamento e Orçamento da Manutenção, Gestão de Contratos de Terceiros;
• Avaliação da Manutenção Planejada;
• Indicadores de Performance (Cumprimento da Manutenção Planejada, Indisponibilidade da Manutenção Planejada);
• O Gestor e a Confiabilidade.

Ferramentas e Dinâmicas:

• Quebra dos paradigmas para evolução da Gestão da Manutenção
• Impacto da Confiabilidade para a Gestão da Manutenção
• Desafios para implantar e otimizar a Manutenção Planejada
• Oportunidades de Melhorias para a Avaliação e Organização; Gestão das Atividades e Gestão da Informação (Passos para Implantação)
• Equilíbrio da Manutenção baseada em tempo e Manutenção baseada em condição
• O Gestor e a Confiabilidade

Palestra:

• Como evitar paradas inesperadas? – Victor Hugo Boniatti (VibMaster)

PCM alinhado a Engenharia de Manutenção:
Gestão das rotinas, monitoramento dos resultados e melhoria contínua

Dias 25 de Maio e 01 de Junho – das 08h às 12h

Objetivo:

Destacar a atuação do PCM como um elemento de otimização e aplicação dos recursos disponíveis, sua importância na gestão dos indicadores de performance e na melhoria contínua da manutenção.

Conteúdo:

• A importância do PCM como apoio gerencial da manutenção;
• Interfaces e atribuições do PCM;
• Pontos chave: Pessoas, Processos e Equipamentos;
• Principais rotinas da manutenção corretiva e planejada;
• Criticidade e Prioridade;
• Planejamento da Manutenção;
• Programação dos serviços;
• Coordenação da equipe na execução dos serviços;
• Controle dos indicadores de performance;
• Gestão visual dos resultados e relatórios gerenciais;
• BI –  Business Intelligence – Inteligência de Negócio;
• Engenharia de Manutenção e suas principais atividades;
• Análise de Falha e Kaizen;
• Análise Desempenho e Custo;
• O Gestor e o PCM.

Ferramentas e Dinâmicas:

• Desafios e Soluções para o Planejamento de Manutenção
• Desafios e Soluções para o Programação de Manutenção
• Desafios e Soluções para o Controle de Manutenção
• Mapeamento do Processo de Análise de Falha
• Os 8 Desperdícios da Manutenção
• Kaizen na Manutenção e o Relatório A3
• O Gestor e o PCM alinhado a Engenharia de Manutenção

Palestra:

• Estruturando o PCM com base no Ciclo PDCA para uma manutenção de Classe Mundial – Luís Jesus – Líder de Manutenção (Fras-Le) 

Gestão da Manutenção Autônoma:
Melhorando a conservação dos equipamentos e agilizando o diagnóstico de falhas

Dias 08 e 15 de Junho – das 08h às 12h

Objetivo:

Enfatizar a importância da manutenção autônoma como uma metodologia de integração entre operadores e equipamentos, desenvolvendo suas competências com a finalidade de melhorar significativamente a conservação dos ativos e o diagnóstico de anomalias.

Conteúdo:

• Construção da Parceria com a Produção;
• Manutenção Autônoma;
• Longevidade da Manutenção Autônoma;
• Pontos Chave: Profundidade, Persistência, Capacitação, Apoio e Comprometimento;
• Etapas para implementação da Manutenção Autônoma;
• Check List e Cartões de anomalias;
• Lição de um ponto;
• Quadros de Gestão Visual e Indicação Visual;
• Relação entre a máquina e qualidade do produto;
• Plano de Capacitação dos Operadores e Mantenedores;
• Procedimento de Auditoria e sistemática de gestão visual dos resultados;
• O Gestor e a Manutenção Autônoma.

Ferramentas e Dinâmicas:

• Mapeamento das Partes interessadas, expectativas e oportunidades quanto ao TPM
• Visão do Projeto TPM – Técnica, Custo e Prazo, Negócio e Valor para as partes interessadas
• Banco de Ideias Educação e Treinamento e Melhoria Específica
• Banco de Ideias Manutenção Autônoma e Manutenção Planejada
• Start do Projeto e Medição do Resultado

Palestra:

• A interação entre o Lean & TPM na Embraer – Moisés Ramos – Coordenador de TPM Embraer

Planejamento das Estratégias da Manutenção:
Objetivos e Metas

Dias 22 e 29 de Junho – das 08h às 12h

Objetivo:

Reconhecer e entender o atual cenário a fim de projetar as estratégias de Manutenção, prevendo demandas, definindo objetivos e metas, alocando recursos e alinhando ações eficazes.

Conteúdo:

• Planejamento Estratégico;
• Planejamento Estratégico da Manutenção;
• Missão: Qual nossa razão de existir?;
• Visão: Onde queremos chegar?;
• Valores: No que acreditamos?;
• Fatores de Sucesso: Por que somos competitivos?;
• Auto Avaliação da Maturidade da Manutenção: Como estamos em relação as melhores práticas de manutenção?;
• Análise SWOT: Quais são nossas forças, fraquezas, ameaças e oportunidades?;
• Gestão Orçamentária: Qual nosso planejamento orçamentário e análise de cenários?;
• Definição dos Objetivos e Metas: O que queremos?;
• Definição da Estratégia: Como atingir os objetivos?;
• Plano de Ação: Como chegamos lá?;
• Acompanhamento das ações: Como monitorar a eficácia do plano?;
• O Gestor e o Planejamento das Estratégias da Manutenção.

Ferramentas e Dinâmicas:

Planejamento Estratégico da Manutenção (dedicado a manutenção da sua empresa)

• Norteadores Estratégicos – Missão, Visão e Valores
• Plano de Negócio Canvas da Manutenção
• Análise SWOT da Manutenção
• Auto Avaliação da Gestão da Manutenção – Diretrizes, Mantenabilidade, Confiabilidade, Proatividade e Excelência
• Objetivo e Resultados Chaves da Manutenção
• Direcionadores Estratégicos e Priorização
• Acompanhamento das Ações e Resultados
• Plano Mestre das Estratégias da Manutenção

Palestra:

• Júlio Cesar Galbiate Carvalho de Moura – Supervisor de Manutenção – Grupo Jacto